ఇండస్ట్రియల్ మిథైల్ ఆల్కహాల్ డిస్టిలేషన్ కాలమ్‌లు లేదా టవర్లు

x

మిథైల్ ఆల్కహాల్ డిస్టిలేషన్ టవర్ విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు మరియు పెద్ద పరిమాణంలో ఉంది. దీని కార్యాచరణ పనితీరు మొత్తం పరికరం యొక్క ఉత్పత్తి, ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్, నాణ్యత, ఖర్చు, పర్యావరణ పరిరక్షణపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మిథైల్ ఆల్కహాల్ డిస్టిలేషన్ టవర్‌ను వాటి నిర్మాణం ఆధారంగా కూడా రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ప్లేట్ రకం మిథైల్ ఆల్కహాల్ డిస్టిలేషన్ టవర్ టవర్లు మరియు ప్యాకింగ్ టైప్ మిథైల్ ఆల్కహాల్ డిస్టిలేషన్ టవర్. ప్లేట్ టవర్ పరిశోధన ప్రారంభంలోనే ప్రారంభమైంది, దాని ఫ్లూయిడ్ మెకానిక్స్ మరియు మాస్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మోడల్ సాపేక్షంగా పరిణతి చెందినవి మరియు డేటా నమ్మదగినది. అద్భుతమైన పనితీరుతో కూడిన కొత్త రకాల ప్యాకింగ్‌లు ఒకదాని తర్వాత ఒకటి బయటకు వచ్చాయి, ముఖ్యంగా నిర్మాణాత్మక ప్యాకింగ్ మరియు కొత్త టవర్ ఇంటర్నల్‌ల నిరంతర అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్ మరియు ప్రాథమిక సైద్ధాంతిక పరిశోధన యొక్క నిరంతర లోతుగా, ప్యాక్డ్ టవర్ యొక్క యాంప్లిఫికేషన్ టెక్నాలజీలో కొత్త పురోగతులు వచ్చాయి.

మీ అవసరాలను తీర్చగల మిథైల్ ఆల్కహాల్ డిస్టిలేషన్ టవర్‌ను రూపొందించడానికి HDHకి మీరు క్రింది డేటా మరియు పారామితులను అందించాలి:

1. యూనిట్ సమయానికి ముడి పదార్థాల ఫీడింగ్ మొత్తం:_______

2. ముడి పదార్థాల వివరణాత్మక కూర్పు:______

3. టవర్ టాప్ అవుట్‌పుట్ మొత్తం ______kg/h, ______% ఏకాగ్రత అవసరం;

4. టవర్ దిగువన అవుట్‌పుట్ మొత్తం ______kg/h, ______% ఏకాగ్రత అవసరం;

5. మెటీరియల్ థర్మల్ సెన్సిటివిటీని కలిగి ఉందా:______£ ;దయచేసి పేర్కొనండి: ______

6. తుప్పు: ______;

7. ఆపరేటింగ్ సౌలభ్యం: ______ఎగువ పరిమితి; ______తక్కువ పరిమితి;

8. ఆపరేటింగ్ సమయం: _______ గంటలు/రోజు;

9. శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత (ఇన్‌లెట్/అవుట్‌లెట్): వేసవిలో ______â, శీతాకాలంలో _______â;

10. చల్లబడిన నీటి ఉష్ణోగ్రత (ఇన్లెట్/అవుట్‌లెట్): ______â;

11. ఆవిరి ఒత్తిడి (గేజ్ ఒత్తిడి): ______MPa

12. ఉష్ణ బదిలీ చమురు ఉష్ణోగ్రత: _______â;

13. ఇన్‌స్టాలేషన్ వాతావరణం: ______ఇండోర్£ ï¼______అవుట్‌డోర్£

14. వాతావరణ పర్యావరణ పరిస్థితులు

15. ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల ఎంపిక పరిస్థితులు ï¼ఎలక్ట్రిక్ పవర్ సప్లై కండిషన్ï¼______

మిథైల్ ఆల్కహాల్ డిస్టిలేషన్ టవర్ వివరాలు

(1) ఫీడ్ పరిస్థితి

ఫీడింగ్ పరిస్థితుల్లో సాధారణంగా బబుల్ పాయింట్ ఫీడింగ్, డ్యూ పాయింట్ ఫీడింగ్, గ్యాస్-లిక్విడ్ మిక్స్ ఫీడింగ్, సబ్ కూల్డ్ లిక్విడ్ ఫీడింగ్ మరియు సూపర్ హీటెడ్ స్టీమ్ ఫీడింగ్ ఉంటాయి. ఈ డిజైన్ బబుల్ పాయింట్ ఫీడింగ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. బబుల్ పాయింట్ ఫీడింగ్ యొక్క ఉపయోగం స్టెబిలైజర్ యొక్క ఆపరేషన్ను మరింత సౌకర్యవంతంగా చేయడమే కాకుండా, కాలానుగుణ వాతావరణం మరియు ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితం కాదు. బబుల్ పాయింట్ ఫీడింగ్ అనేది స్థిరమైన మోలార్ ప్రవాహం యొక్క ఊహపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ప్రాథమిక స్వేదనం విభాగం మరియు చక్కటి స్వేదనం విభాగం యొక్క టవర్ వ్యాసాలు ప్రాథమికంగా సమానంగా ఉంటాయి, ఇది తయారీకి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

(2) టవర్ టాప్ కండెన్సేషన్ పద్ధతి

(3) రిఫ్లక్స్ పద్ధతి

రిఫ్లక్స్ పద్ధతిని గ్రావిటీ రిఫ్లక్స్ మరియు ఫోర్స్డ్ రిఫ్లక్స్‌గా విభజించవచ్చు. చిన్న టవర్ల కోసం, రిఫ్లక్స్ కండెన్సర్ సాధారణంగా టవర్ పైభాగంలో అమర్చబడుతుంది. దీని ప్రయోజనం ఏమిటంటే రిఫ్లక్స్ కండెన్సర్‌కు సహాయక నిర్మాణం అవసరం లేదు, అయితే దాని ప్రతికూలత ఏమిటంటే రిఫ్లక్స్ కండెన్సర్ యొక్క రిఫ్లక్స్‌ను నియంత్రించడం కష్టం. చిన్న టవర్ల కోసం, గ్రావిటీ రిఫ్లక్స్ ఉపయోగించబడుతుంది.

(4) తాపన పద్ధతి

తాపన పద్ధతులను ప్రత్యక్ష ఆవిరి మరియు పరోక్ష ఆవిరి వేడిగా విభజించవచ్చు. డైరెక్ట్ స్టీమ్ హీటింగ్ అనేది టవర్‌లోకి దిగువ నుండి నేరుగా ప్రవేశించడానికి ఆవిరిని ఉపయోగించే ప్రక్రియ. భారీ భాగం నీరు అనే వాస్తవం కారణంగా, తాపన పరికరం విస్మరించబడుతుంది. పరోక్ష ఆవిరి వేడి అనేది ఒక హీటర్ ద్వారా కెటిల్ ద్రవాన్ని పాక్షికంగా ఆవిరి చేసే ప్రక్రియ, ఇక్కడ పెరుగుతున్న ఆవిరి మరియు తిరిగి వచ్చే చల్లని ద్రవ బదిలీ ద్రవ్యరాశి. ఈ పని పరోక్ష ఆవిరి వేడిని ఉపయోగిస్తుంది. టవర్ యొక్క చిన్న వ్యాసం కారణంగా, అంతర్నిర్మిత కాయిల్ రీబాయిలర్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు నీటి ఆవిరిని తాపన మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తారు.