ప్రధాన ఉత్పత్తి సీరియల్

మా ప్రధాన ఉత్పత్తి సీరియల్ క్రింది విధంగా ఉంది:

కాలమ్

స్వేదనం నిలువు వరుసలు, సంగ్రహణ నిలువు వరుసలు (టవర్లు)

డిస్టిలేషన్ టవర్ (కాలమ్), డిస్టిలేషన్ టవర్ (కాలమ్)

స్వేదనం కాలమ్ ప్యాకింగ్ , సంగ్రహణ టవర్

వెలికితీత టవర్

స్వేదనం కాలమ్(టవర్)స్వేదనం కోసం కాలమ్ లోపల ఆవిరి మరియు ద్రవం సన్నిహితంగా ఉండే ఒక రకమైన పరికరం. ద్రవ దశలోని కాంతి భాగాలు (తక్కువ మరిగే పదార్థం) గ్యాస్ దశకు బదిలీ చేయబడతాయి మరియు గ్యాస్ దశలోని భారీ భాగాలు (అధిక మరిగే పదార్థం) మిశ్రమంలోని ప్రతి భాగం వేర్వేరు అస్థిరతను కలిగి ఉండటం ద్వారా ద్రవ దశకు బదిలీ చేయబడతాయి, అంటే ప్రతి భాగం యొక్క ఆవిరి పీడనం ఒకే ఉష్ణోగ్రతలో ఉన్నప్పుడు వేరుగా ఉంటుంది, తద్వారా విభజన ప్రయోజనం సాధించబడుతుంది. డిస్టిలేషన్ కాలమ్ (టవర్) అనేది పెట్రోకెమికల్ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే వేడి మరియు మధ్యస్థ బదిలీ పరికరం.

స్వేదనం ప్రక్రియలో ఉపయోగించే పరికరాలను స్వేదనం కాలమ్ ï¼టవర్ అని పిలుస్తారు, దీనిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

â  ప్లేట్ టవర్, దీనిలో గ్యాస్-లిక్విడ్ రెండు దశలు సాధారణంగా బహుళ ప్రతిఘటన పరిచయాలను ఏర్పరుస్తాయి మరియు ప్రతి ప్లేట్‌లోని గ్యాస్-లిక్విడ్ రెండు దశలు సాధారణంగా క్రాస్ ఫ్లోను చేస్తాయి.

â¡ ప్యాక్ చేయబడిన కాలమ్ (టవర్), గ్యాస్-లిక్విడ్ రెండు దశలు నిరంతర ప్రతిఘటన సంపర్కంలో ఉన్నాయి.

సాధారణ స్వేదనం యూనిట్ స్వేదనం కాలమ్(టవర్)బాడీ, కండెన్సర్, రిఫ్లక్స్ ట్యాంక్, రీబాయిలర్ మరియు ఇతర పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది. ఫీడ్ డిస్టిలేషన్ కాలమ్ (టవర్)లోని ట్రేలోని నిర్దిష్ట విభాగం నుండి టవర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, దీనిని ఫీడ్ ప్లేట్ అంటారు. ఫీడ్ ప్లేట్ స్వేదనం టవర్‌ను రెండు విభాగాలుగా విభజిస్తుంది, ఫీడ్ ప్లేట్ యొక్క పై భాగాన్ని ఫైన్ డిస్టిలేషన్ విభాగం అని మరియు ఫీడ్ ప్లేట్ యొక్క దిగువ భాగాన్ని స్ట్రిప్పింగ్ సెక్షన్ అని పిలుస్తారు.

సంగ్రహణ నిలువు వరుసలు

సంగ్రహణ అనేది పదార్థాలను వేరు చేయడానికి మరియు శుద్ధి చేయడానికి ముఖ్యమైన యూనిట్ కార్యకలాపాలలో ఒకటి. జోడించిన ద్రావకంలో మిశ్రమంలోని ప్రతి భాగం యొక్క ద్రావణీయత యొక్క వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించడం కోసం ఇది ఒక యూనిట్ ఆపరేషన్. లిక్విడ్-లిక్విడ్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ ఆపరేషన్ సమయంలో, కౌంటర్‌కరెంట్ ఫ్లో రకంలో కాలమ్ (టవర్)లో రెండు రకాల ద్రవ ప్రవాహం, వాటిలో ఒకటి చెదరగొట్టబడిన దశ మరియు మరొకటి ద్రవ బిందువుల రూపంలో నిరంతర దశ ద్రవం. రెండు ద్రవ దశల ఏకాగ్రత పరికరాలలో వేర్వేరు రూపంలో నిరంతరం మారుతుంది మరియు సాంద్రత వ్యత్యాసం కారణంగా రెండు ద్రవ దశల మధ్య విభజన నిలువు (టవర్) యొక్క రెండు చివర్లలో సాధించబడుతుంది. కాంతి దశ చెదరగొట్టబడిన దశ అయితే, దశ ఇంటర్‌ఫేస్ నిలువు (టవర్) ఎగువ భాగంలో కనిపిస్తుంది; లేకపోతే, ఫేజ్ ఇంటర్‌ఫేస్ కాలమ్ (టవర్) దిగువ భాగంలో కనిపిస్తుంది.

ఉష్ణ వినిమాయకం

గొట్టపు ఉష్ణ వినిమాయకం (షెల్ మరియు ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్)

షెల్-అండ్-ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క పని సూత్రం

షెల్ మరియు ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ను గొట్టపు ఉష్ణ వినిమాయకం అని కూడా అంటారు. ఇది ఉష్ణ బదిలీ ఉపరితలం వలె షెల్‌లో ట్యూబ్ బండిల్ యొక్క గోడతో కూడిన ఇంటర్-వాల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్. ఈ రకమైన ఉష్ణ వినిమాయకం సాధారణ నిర్మాణం, నమ్మదగిన ఆపరేషన్, వివిధ నిర్మాణ పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది (ప్రధానంగా మెటల్ ), మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ప్రస్తుతం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉష్ణ వినిమాయకం రకం.

షెల్-అండ్-ట్యూబ్ ఉష్ణ వినిమాయకం ఇంటర్-వాల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌కు చెందినది. హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ట్యూబ్ లోపల ఏర్పడిన ఫ్లూయిడ్ ఛానల్‌ను ట్యూబ్ సైడ్ అని పిలుస్తారు మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ట్యూబ్ వెలుపల ఏర్పడిన ద్రవ ఛానెల్‌ను షెల్ సైడ్ అంటారు. ట్యూబ్ వైపు మరియు షెల్ వైపు వరుసగా వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతలతో రెండు రకాల ద్రవాల గుండా వెళుతున్నప్పుడు, సాపేక్షంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్రవం ఉష్ణ మార్పిడి గొట్టం గోడ గుండా వెళుతుంది, సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ద్రవానికి వేడిని బదిలీ చేస్తుంది, సాపేక్షంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్రవం చల్లబడుతుంది మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ద్రవం వేడి చేయబడుతుంది, తద్వారా రెండు ద్రవ ఉష్ణ మార్పిడి ప్రక్రియ యొక్క లక్ష్యాన్ని సాధించవచ్చు.

స్పైరల్ ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్

స్పైరల్ ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పనితీరు

1. పరికరాలు రెండు చుట్టిన ప్లేట్‌లతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి రెండు సరి స్పైరల్ ఛానెల్‌లను ఏర్పరుస్తాయి. రెండు ఉష్ణ బదిలీ మాధ్యమాలు పూర్తి ప్రతిఘటన ప్రవాహాన్ని నిర్వహించగలవు, ఇది ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావాన్ని బాగా పెంచుతుంది. రెండు చిన్న ఉష్ణోగ్రత తేడా మీడియా ఆదర్శ ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావాన్ని సాధించగలిగినప్పటికీ.

2. షెల్ మీద ముక్కు చిన్న ప్రవాహ నిరోధకతతో, టాంజెన్షియల్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. స్పైరల్ ఛానల్ యొక్క వక్రత ఏకరీతిగా ఉన్నందున, పరికరాలలో ద్రవ ప్రవాహం ఆకస్మికంగా మారదు మరియు మొత్తం నిరోధకత పరిమితంగా ఉంటుంది, కాబట్టి అధిక ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండేలా రూపొందించిన ప్రవాహం రేటును పెంచవచ్చు.

3. రకం I నాన్-డిటాచబుల్ స్పైరల్ ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క స్పైరల్ ఛానల్ యొక్క ముగింపు ముఖం వెల్డింగ్ ద్వారా మూసివేయబడుతుంది, కాబట్టి ఇది అధిక సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

4. టైప్ II డిటాచబుల్ స్పైరల్ ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క నిర్మాణ సూత్రం ప్రాథమికంగా వేరు చేయలేని ఉష్ణ వినిమాయకం వలె ఉంటుంది, అయితే ఛానెల్‌లలో ఒకదానిని శుభ్రపరచడం కోసం విడదీయవచ్చు, ముఖ్యంగా జిగట మరియు అవక్షేప ద్రవంతో ఉష్ణ మార్పిడికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5. రకం III వేరు చేయగలిగిన స్పైరల్ ప్లేట్ ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క నిర్మాణ సూత్రం ప్రాథమికంగా వేరు చేయలేని ఉష్ణ వినిమాయకం వలె ఉంటుంది, అయితే దాని రెండు ఛానెల్‌లను విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలతో శుభ్రపరచడం కోసం విడదీయవచ్చు.

6. ఒకే పరికరం వినియోగ ప్రభావాలను అందుకోలేనప్పుడు, మరిన్ని పరికరాలను కలయికలో ఉపయోగించవచ్చు, కానీ కలయిక తప్పనిసరిగా కింది అవసరాలను తీర్చాలి: సమాంతర కలయిక, సిరీస్ కలయిక మరియు పరికరాలు మరియు ఛానెల్ అంతరం ఒకే విధంగా ఉంటాయి. హైబ్రిడ్ కలయిక: సమాంతరంగా ఒక ఛానెల్ మరియు సిరీస్‌లో ఒక ఛానెల్.

నాన్-డీచబుల్ స్పైరల్ ప్లేట్ హీ టెక్సాంజర్

పారిశ్రామిక ఆవిరిపోరేటర్లు

తుడిచిపెట్టిన ఫిల్మ్ ఆవిరిపోరేటర్లు

పని సూత్రం

తుడవడం చలనచిత్ర ఆవిరిపోరేటర్ అనేది ఒక కొత్త రకం అధిక-సామర్థ్య ఆవిరిపోరేటర్, ఇది రోటరీ ఫిల్మ్ బ్లేడ్ మరియు అధిక వేగంతో ప్రవహించవలసి వస్తుంది, అధిక ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం మరియు స్వల్ప నిలుపుదల సమయం (సుమారు 10 ~ 50 సెకన్లు), మరియు వాక్యూమ్ కండిషన్ కింద ఫిల్మ్ బాష్పీభవనం పడిపోవడానికి ఉపయోగించవచ్చు. రొటేటింగ్ బ్లేడ్ నిరంతరంగా ముడి పదార్థం ఫీడింగ్‌ను వేడి చేసే ఉపరితలంపై ఏక మందం కలిగిన ద్రవ ఫిల్మ్‌లోకి తుడుచుకుంటుంది మరియు క్రిందికి కదులుతుంది; ఈ ప్రాసెసింగ్‌లో, తక్కువ మరిగే బిందువు ఉన్న భాగాలు ఆవిరైపోతాయి మరియు అవశేషాలు ఆవిరిపోరేటర్ దిగువ నుండి విడుదల చేయబడతాయి.

బహుళ-ప్రభావ ఆవిరిపోరేటర్

రియాక్టర్లు