మా ఫ్యాక్టరీ నుండి ఇండస్ట్రియల్ ఎసిటోనమ్ డిస్టిలేషన్ కాలమ్లు లేదా టవర్లను కొనుగోలు చేయడానికి Wuxi Hongdinghua కెమికల్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్ మిమ్మల్ని హృదయపూర్వకంగా స్వాగతించింది. పారిశ్రామిక ఎసిటోనమ్ డిస్టిలేషన్ కాలమ్లు లేదా టవర్లు అసిటోన్, డైక్లోరోమీథేన్, సిలిల్ ఈథర్, టోలున్ మరియు ఇథైల్ అసిటేట్ వంటి ద్రావకాల పునరుద్ధరణకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
Wuxi Hongdinghua కెమికల్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్ చైనాలోని ప్రొఫెషనల్ ఇండస్ట్రియల్ ఎసిటోనమ్ డిస్టిలేషన్ కాలమ్లు లేదా టవర్ల తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులలో ఒకటి. మా ఉత్పత్తులు CE ధృవీకరించబడ్డాయి మరియు ఫ్యాక్టరీ స్టాక్లో ఉన్నాయి, మా నుండి హోల్సేల్ ఇండస్ట్రియల్ ఎసిటోనమ్ డిస్టిలేషన్ కాలమ్లు లేదా టవర్లకు స్వాగతం. అధిక విభజన సామర్థ్యం అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ అనేది సాధారణంగా స్వేదనం టవర్ పరికరం, మరియు వుక్సీ హాంగ్డింగ్హువా కెమికల్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్.( HDH) అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ల రూపకల్పన మరియు తయారీలో సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది.
ఎసిటోన్ అనేది ఎపోక్సీ రెసిన్లు, పాలికార్బోనేట్లు, ఆర్గానిక్ గ్లాస్, ఫార్మాస్యూటికల్స్, పెస్టిసైడ్స్ మొదలైన వాటి ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ఒక ముఖ్యమైన ఆర్గానిక్ సింథటిక్ ముడి పదార్థం. ఇది పూతలు, సంసంజనాలు మొదలైన వాటికి కూడా మంచి ద్రావకం. ఇది డైలెంట్, క్లీనింగ్ ఏజెంట్ మరియు ఎక్స్ట్రాక్ట్గా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఎసిటిక్ అన్హైడ్రైడ్, డయాసిటోన్ ఆల్కహాల్, క్లోరోఫామ్, అయోడోఫార్మ్, ఎపోక్సీ రెసిన్, పాలీసోప్రేన్ రబ్బరు మొదలైనవాటిని తయారు చేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన ముడి పదార్థం. పొగలేని గన్పౌడర్, సెల్యులాయిడ్, అసిటేట్ ఫైబర్ మరియు స్ప్రే పెయింట్ వంటి పరిశ్రమల్లో ద్రావకం వలె ఉపయోగిస్తారు.
కాబట్టి అసిటోన్ను ఏకాగ్రత మరియు రీసైకిల్ చేయడం చాలా ముఖ్యం, Wuxi Hongdinghua కెమికల్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్ వివిధ పరిస్థితులలో అసిటోన్ ద్రావణాల నుండి అసిటోన్ను తిరిగి పొందడంలో గొప్ప అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది. HDH రూపొందించిన మరియు తయారు చేసిన అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతమైన అప్లికేషన్లను కలిగి ఉంది.
వుక్సీ హాంగ్డింగ్హువా కెమికల్ ఎక్విప్మెంట్కు చాలా సంవత్సరాలుగా వినియోగదారుల నుండి అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ల రూపకల్పన మరియు తయారీకి సాధారణ డిమాండ్ ఉంది. రసాయన, ఔషధ, మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి పరిశ్రమలలో అసిటోన్ స్వేదనం టవర్లు వినియోగదారులచే విస్తృతంగా ఆమోదించబడ్డాయి. అసిటోన్ స్వేదనం టవర్ ఉత్పత్తిలో గ్యాస్-లిక్విడ్ మాస్ ట్రాన్స్ఫర్ పరికరాల పరికరంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. టవర్ లోపల గ్యాస్-లిక్విడ్ కాంటాక్ట్ భాగాల రూపం ప్రకారం, దీనిని ప్యాకింగ్ రకం అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ మరియు ప్లేట్ టైప్ అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్గా విభజించవచ్చు. ప్లేట్ రకం అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ స్టెప్వైస్ కాంటాక్ట్ కౌంటర్ కరెంట్ ఆపరేషన్కు చెందినది, అయితే ప్యాకింగ్ రకం అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ అవకలన కాంటాక్ట్ ఆపరేషన్కు చెందినది.
అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ రకం యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ రూపకల్పనలో ప్రాథమిక దశ. ఎంచుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది వాటిని పరిగణించాలి.
1. మెటీరియల్స్ యొక్క లక్షణాలు
2. అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు
3. అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ పనితీరు
4. ఎసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ తయారీ, సంస్థాపన, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణకు సంబంధించిన అంశాలు.
1. దిగుబడి మరియు ఫ్లక్స్: దిగుబడి అనేది యూనిట్ సమయానికి ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటీరియల్ మొత్తాన్ని సూచిస్తుంది, అయితే ఫ్లక్స్ అనేది యూనిట్ టవర్ క్రాస్-సెక్షన్లో యూనిట్ సమయానికి ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటీరియల్ మొత్తాన్ని సూచిస్తుంది.
2. విభజన సామర్థ్యం: ప్లేట్ టవర్ కోసం, ఇది ట్రేలోని ప్రతి పొర సాధించగల విభజన స్థాయిని సూచిస్తుంది. ప్యాకింగ్ టవర్ అనేది ప్యాకింగ్ లేయర్ యొక్క యూనిట్ ఎత్తుకు వేరు చేసే సామర్ధ్యం.
3. అనుకూలత మరియు కార్యాచరణ వశ్యత: వివిధ పదార్థ లక్షణాలకు అనుగుణంగా మరియు లోడ్ హెచ్చుతగ్గుల సమయంలో స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు అధిక విభజన సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించగల సామర్థ్యం.
4. ద్రవ నిరోధకత: ట్రే లేదా యూనిట్ ఎత్తు ప్యాకింగ్ పొర యొక్క ప్రతి పొర ద్వారా గ్యాస్ దశ యొక్క ఒత్తిడి తగ్గుదల.
1. అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ ఖర్చు
2. సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ యొక్క కష్టం
3. దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ విశ్వసనీయత వంటి అంశాలు
1. యూనిట్ సమయానికి ముడి పదార్థాల ఫీడింగ్ మొత్తం:______
2. ముడి పదార్థాల వివరణాత్మక కూర్పు:______
3. టవర్ టాప్ అవుట్పుట్ మొత్తం ______kg/h, ______% ఏకాగ్రత అవసరం;
4. టవర్ దిగువన అవుట్పుట్ మొత్తం ______kg/h, ______% ఏకాగ్రత అవసరం;
5. మెటీరియల్ థర్మల్ సెన్సిటివిటీని కలిగి ఉందో లేదో: ______;దయచేసి పేర్కొనండి: ______
6. తుప్పు: ______
7. ఆపరేటింగ్ సౌలభ్యం: ______ఎగువ పరిమితి; ______తక్కువ పరిమితి;
8. ఆపరేటింగ్ సమయం: ______గంటలు/రోజు;
9. శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత (ఇన్లెట్/అవుట్లెట్): వేసవిలో ______â, శీతాకాలంలో ______ â;
10. చల్లబడిన నీటి ఉష్ణోగ్రత (ఇన్లెట్/అవుట్లెట్): ______â;
11. ఆవిరి ఒత్తిడి (గేజ్ ఒత్తిడి): ______MPa
12. ఉష్ణ బదిలీ చమురు ఉష్ణోగ్రత: ______â;
13. ఇన్స్టాలేషన్ వాతావరణం: ______ఇండోర్£; ______అవుట్డోర్£
14. వాతావరణ పర్యావరణ పరిస్థితులు
15. ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల ఎంపిక పరిస్థితులు (విద్యుత్ విద్యుత్ సరఫరా పరిస్థితి0)______
అసిటోన్ స్వేదనం టవర్ అనేది రసాయన, పెట్రోకెమికల్, బయోకెమికల్, ఫార్మాస్యూటికల్ మొదలైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే సామూహిక బదిలీ పరికరం. అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్లోని గ్యాస్-లిక్విడ్ కాంటాక్ట్ కాంపోనెంట్ల నిర్మాణ రూపం ప్రకారం, అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ప్లేట్ రకం మరియు ప్యాకింగ్ డిస్టిలేషన్ టవర్.
ప్లేట్ రకం అసిటోన్ స్వేదనం టవర్లో నిర్దిష్ట సంఖ్యలో ట్రేలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, ఇక్కడ వాయువు ద్రవ్యరాశి మరియు ఉష్ణ బదిలీ కోసం బుడగలు లేదా జెట్ల రూపంలో ద్రవ పొర గుండా వెళుతుంది. ప్లేట్ రకం అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ యొక్క ప్రధాన భాగం ట్రే, ఇది రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది: క్రాస్ ఫ్లో ట్రే మరియు కౌంటర్ ఫ్లో ట్రే. పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు ప్రధానంగా క్రాస్ ఫ్లో ట్రేని ఉపయోగిస్తాయి మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే క్రాస్ ఫ్లో ట్రే ప్రధానంగా క్రింది రకాలను కలిగి ఉంటుంది:
â´ బబుల్ కవర్ ట్రే
âµ జల్లెడ ట్రే
జల్లెడ ట్రే టవర్ యొక్క ప్రయోజనాలు: సాధారణ నిర్మాణం మరియు తక్కువ ధర; వాయుప్రసరణ ఒత్తిడి తగ్గుదల చిన్నది, మరియు బోర్డులో ద్రవ స్థాయి తగ్గుదల చిన్నది. బోర్డు సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ⶠఫ్లోట్ వాల్వ్ ట్రే
ఫ్లోట్ వాల్వ్ ట్రేలు యొక్క ప్రయోజనాలు సాధారణ నిర్మాణం, అనుకూలమైన తయారీ, తక్కువ ధర మరియు ట్రేల యొక్క అధిక ప్రారంభ రేటు. అయినప్పటికీ, కోకింగ్ మరియు అధిక స్నిగ్ధత వ్యవస్థలతో వ్యవహరించేటప్పుడు, వాల్వ్ ప్లేట్లు ట్రేలతో బంధానికి గురవుతాయి, దీని ఫలితంగా ఆపరేషన్ సమయంలో జామింగ్ మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు ఏర్పడతాయి, ఇది ట్రేల యొక్క ఆపరేటింగ్ సౌలభ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి
అసిటోన్ స్వేదనం టవర్ యొక్క ఆపరేషన్ ఒత్తిడి వాతావరణ పీడనం, ప్రతికూల పీడనం మరియు పీడనం కింద నిర్వహించబడుతుంది. పీడనం స్వేదనం ఆపరేషన్పై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు, మిశ్రమ ద్రవం యొక్క సాపేక్ష అస్థిరత తగ్గుతుంది, ఇది విభజనకు అననుకూలమైనది; ఒత్తిడి తగ్గినప్పుడు, సాపేక్ష అస్థిరత పెరుగుతుంది, ఇది విభజనకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. కానీ ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పరికరాల అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు పరికరాల ధర పెరుగుతుంది. అదే సమయంలో, అసిటోన్-వాటర్ ద్రవ మిశ్రమ వ్యవస్థ వాతావరణ పీడనం వద్ద సాపేక్షంగా అధిక అస్థిరతను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, వుక్సీ హాంగ్డింగ్హువా సాధారణంగా డిజైన్ చేసేటప్పుడు వాతావరణ స్వేదనం అవలంబిస్తుంది.
బబుల్ పాయింట్ ఫీడింగ్
రీబాయిలర్ ద్వారా పరోక్ష ఆవిరి వేడిని ఉపయోగించడం.
టవర్ టాప్ కండెన్సర్ మరియు శీతలీకరణ మాధ్యమం యొక్క సంక్షేపణ పద్ధతి.
టవర్ పైభాగంలో సంగ్రహణ ఉష్ణోగ్రత 30 â కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. సాధారణంగా ఉపయోగించే శీతలకరణి నీరు మరియు గాలి, మరియు శీతలీకరణ నీరు సాధారణంగా పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది. శీతలీకరణ నీరు నది లేదా సరస్సు నుండి సహజ నీరు కావచ్చు. స్థానిక ఉష్ణోగ్రత పరిమితుల కారణంగా, శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 10-25 â.
సాధారణంగా ఉపయోగించే వేడి మాధ్యమం సంతృప్త ఆవిరి. సంతృప్త ఆవిరి అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే తాపన మాధ్యమం. సంతృప్త ఆవిరి ఘనీభవించినప్పుడు అధిక ఉష్ణ బదిలీ గుణకం కారణంగా, ఆవిరి ఒత్తిడిని మార్చడం ద్వారా తాపన వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు. సాధారణంగా, సంతృప్త ఆవిరిని తాపన మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తారు. ఆవిరిని పొందడం సులభం, శుభ్రపరచడం మరియు తాపన గొట్టాన్ని తుప్పు పట్టడం లేదు. అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ ధర తదనుగుణంగా తగ్గుతుంది, అసిటోన్ డిస్టిలేషన్ టవర్ నిర్మాణం కూడా సంక్లిష్టంగా లేదు.
ఉష్ణ వినిమాయకాలు సాధారణంగా అనేక పారిశ్రామిక రంగాలలో, ముఖ్యంగా పెట్రోలియం మరియు రసాయన ఉత్పత్తిలో ప్రాసెస్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు. రసాయన కర్మాగారాలలో, ఉష్ణ వినిమాయకాలు హీటర్లు, కూలర్లు, ఆవిరిపోరేటర్లు మరియు రీబాయిలర్లుగా పనిచేస్తాయి.
షెల్-ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ప్రస్తుతం రసాయన ఉత్పత్తిలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉష్ణ వినిమాయకం దాని సాధారణ నిర్మాణం, ఇది ధృఢమైనది, ఇది తయారు చేయడం సులభం, ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని నిర్మించడానికి విస్తృత శ్రేణి లోహ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఇతర ఉష్ణ వినిమాయకాలతో పోలిస్తే అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనంలో పెద్ద ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు బలమైన అనువర్తనాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రస్తుతం రసాయన ప్లాంట్లలో ప్రధాన ఉష్ణ మార్పిడి పరికరాలు.
స్థిర ట్యూబ్ ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క ప్రయోజనాలు దాని సాధారణ నిర్మాణం, కాంపాక్ట్నెస్ మరియు తక్కువ తయారీ ఖర్చు; పైపు లోపలి భాగం స్కేలింగ్కు గురికాదు మరియు ధూళి ఏర్పడినప్పటికీ, శుభ్రం చేయడం సులభం. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, షెల్ సైడ్ మెయింటెనెన్స్ కష్టంగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా షెల్ మరియు ట్యూబ్ బండిల్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం తక్కువగా ఉండే పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ట్యూబ్ వెలుపల ఉన్న పదార్థాలు సాపేక్షంగా శుభ్రంగా ఉంటాయి మరియు స్కేల్ చేయడం సులభం కాదు. కాబట్టి ఈ రూపకల్పనలో, స్థిరమైన ట్యూబ్ ప్లేట్ ఉష్ణ వినిమాయకం ఉపయోగించబడుతుంది, ట్యూబ్ వెలుపల వాయువు ప్రవహిస్తుంది మరియు ట్యూబ్ లోపల ద్రవ ప్రవహిస్తుంది.
రసాయన పంపుల్లో ప్రధానంగా సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు, రెసిప్రొకేటింగ్ పంపులు, రోటరీ పంపులు, వోర్టెక్స్ పంపులు మొదలైనవి ఉంటాయి. విస్తృత శ్రేణి, విస్తృత ప్రవాహ రేటు మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల విస్తృత హెడ్ లక్షణాల కారణంగా, అలాగే తేలికపాటి తినివేయు ద్రవాల కోసం వివిధ నియంత్రణ ఎంపికలకు వాటి వర్తింపు, ఏకరీతి ప్రవాహం రేటు, ప్రత్యేక షాక్, నిర్వహణ, మరమ్మతులు అవసరం లేదు. s, సాధారణంగా HDH సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులను ఇష్టపడుతుంది.