2023-10-19
టవర్లు అని కూడా పిలువబడే పారిశ్రామిక స్వేదనం నిలువు వరుసలు రసాయన ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో కీలకమైన భాగాలు. స్వేదనం ప్రక్రియ ద్వారా మిశ్రమం నుండి విభిన్న సమ్మేళనాలు లేదా పదార్ధాలను వేరు చేయడానికి ఈ మహోన్నత నిర్మాణాలు ఉపయోగించబడతాయి.
స్వేదనం అనేది మిశ్రమాన్ని వేడి చేయడం ద్వారా మరియు నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతల వద్ద విడుదలయ్యే ఆవిరిని సేకరించడం ద్వారా ద్రవాల మిశ్రమాన్ని వేర్వేరు మరిగే బిందువులతో వేరు చేయడంతో కూడిన ప్రక్రియ. అప్పుడు ఆవిరి మళ్లీ ద్రవంగా ఘనీభవించబడుతుంది, ఫలితంగా మరింత శుద్ధి చేయబడిన మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది.
ఇంధనాలు, ద్రావకాలు, ప్లాస్టిక్లు మరియు ఇతర రసాయనాలతో సహా అనేక రకాల ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి రసాయన పరిశ్రమలో స్వేదనం కాలమ్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ ఆధారంగా ఈ టవర్ల రూపకల్పన విస్తృతంగా మారవచ్చు. అయినప్పటికీ, అన్ని పారిశ్రామిక స్వేదనం స్తంభాలు ట్రేలు, ప్యాకింగ్, రిఫ్లక్స్ పంపులు మరియు రీబాయిలర్తో సహా అనేక భాగాలను కలిగి ఉంటాయి.
నిలువు వరుసలో ఉన్న ట్రేలు, ఘనీభవించిన ద్రవాన్ని సంగ్రహించడానికి మరియు తదుపరి ట్రేకి క్రిందికి వెళ్లడానికి అనుమతిస్తాయి. ప్యాకింగ్, మరోవైపు, ద్రవం ఆవిరితో సంకర్షణ చెందడానికి పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందించే పదార్థంతో నిండి ఉంటుంది. ఇది మిశ్రమాన్ని మరింత సమర్థవంతంగా వేరు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
స్వేదనం కాలమ్లో సరైన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని నిర్వహించడంలో రిఫ్లక్స్ పంపులు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అవి ద్రవ మరియు ఆవిరి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడంలో సహాయపడతాయి, స్థిరమైన విభజన ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తాయి.
చివరగా, రీబాయిలర్ కాలమ్ దిగువన ఉంది మరియు మిశ్రమాన్ని అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా ఆవిరి లేదా వేడి నూనె స్నానం ద్వారా ఇంధనంగా ఉంటుంది.
మొత్తంమీద, పారిశ్రామిక స్వేదనం కాలమ్లు రసాయన పరిశ్రమలో అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను సమర్ధవంతంగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన సాధనాలు. సాంకేతికతలో కొనసాగుతున్న పురోగతితో, భవిష్యత్తులో ఈ టవర్ల రూపకల్పన మరియు సామర్థ్యంలో మేము నిరంతర మెరుగుదలలను చూసే అవకాశం ఉంది.